針對
100型軟膠囊機的常見故障排查，以下是一些可能遇到的問題及其相應的解決方法：
一、膠皮相關問題
1.膠皮割裂或出現凹溝
原因：明膠盒膠液出口處的擋板上可能有干膠或機械雜物。
解決方法：清理硬膠或機械雜物（可不停車）。
2.膠皮高低不平或呈現波浪線
原因：膠皮有油。
解決方法：用布將膠皮擦拭干凈。此外，還可能是冷風量偏小、風溫或明教溫度過高，可增大冷風量，降低明教溫度。
3.膠皮粘在膠皮輪上
原因：冷風量偏小、風溫或明教溫度過高。
解決方法：增大冷風量，降低明教溫度。
4.膠皮寬度不夠
原因：明膠盒出口有障礙物、冷風量過大。
解決方法：清除障礙物，降低冷風量。此外，還可能是膠皮太厚、明膠任性不合格、滾模錯線、噴體溫度太低或料液不適應。此時可減小膠皮厚度、更換明膠、重新對線、提高噴體溫度、檢查料液。
二、軟膠囊成形問題
1.軟膠囊成形不良
原因：噴體兩側膠帶厚度不等或太薄，噴體溫度過高，滾模破損，兩滾模凹槽錯位。
解決方法：調整噴體兩側膠帶厚度，確保均勻適中，避免過高溫度，檢查并更換破損滾模，重新對線確保兩滾模凹槽位置正確。
三、裝量問題
1.軟膠囊裝量不準
原因：供藥泵內柱塞密封不良、藥液管堵塞、藥液噴孔大小與凹槽不配套。
解決方法：更換密封件，清理藥液管堵塞物，調整藥液噴孔大小與凹槽配套。此外，還可能是料液中有空氣、料液過稠在活塞桿端黏結或沉淀，以及進料管或噴體內有機械雜物。此時可排除料液中的空氣，增大供料泵行程工作數分鐘、重新配料。
四、其他常見問題
離合器過載
原因：藥粉粘潮造成計量板與密封環磨擦過大，充填桿與計量孔不對中造成摩擦力過大，計量板與密封環間隙不當。
解決方法：調整藥粉粘度干燥度，調整充填桿與計量孔位置，調整計量板與密封環間隙，調整離合器螺母增加力矩。
電氣控制系統故障
解決方法：首先切斷電源，檢查插頭、插座、電源開關，排除防護門外的故障，然后參照線路圖找出故障并排除。
針對100型軟膠囊機的常見故障排查，需要從多個方面進行細致的檢查和調整。在排查過程中，務必遵循操作規范和安全要求，確保故障得到及時有效的解決。
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100型軟膠囊機常見故障排查
更新時間：2025-07-15
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